Cabines de peinture pour petites pièces

Q: Brûleurs au fioul

Ces brûleurs se distinguent par leur polyvalence et sont disponibles en différentes puissances, allant de 60 à 260 kW. Leur fonctionnement stable et leur capacité thermique élevée garantissent un rendement optimal lors du processus de séchage, permettant de travailler avec une grande variété de produits et de finitions sans perte d’efficacité.

Q: Brûleurs gaz

Les brûleurs à gaz , d’une puissance comprise entre 35 et 280 kW , constituent une alternative aux brûleurs au fioul dans les endroits où le gaz est disponible comme source d’énergie. Ces brûleurs fournissent également à la chambre de four la puissance nécessaire pour garantir un séchage rapide et homogène de tout produit traité, quelle que soit sa composition.

Q: Résistances

Réchauffeur à bandes de 1 kW destiné à la production de chaleur par convection naturelle ou forcée dans les cabines de traitement, avec une température maximale d’environ 200 °C au niveau de l’élément chauffant et une vitesse minimale recommandée du flux d’air de 2,5 m/s pour un fonctionnement efficace. Il est fabriqué en tube blindé en acier inoxydable avec des ailettes rectangulaires pour améliorer le transfert thermique, fonctionne sur une alimentation de 230 VCA et doit être installé avec des systèmes de contrôle de température, en veillant également à la mise à la terre correcte du bloc chauffant ou de son capot de protection.

Économies d’énergie et optimisation des processus grâce à notre cabine de traitement des pièces

Cette gamme de produits est conçue pour répondre à la demande croissante en matière de traitement de petites pièces dans les ateliers automobiles et industriels, en mettant particulièrement l’accent sur l’optimisation des processus et les économies d’énergie. Son encombrement réduit permet une ventilation optimale avec des débits plus ajustés et un processus de séchage adapté à ce même concept. Ses dimensions compactes permettent également d’installer tous les équipements nécessaires dans des espaces très restreints, ce qui en fait l’option idéale pour les emplacements exigus, avec la possibilité d’adapter le format aux besoins du client.

L’optimisation en fonction des besoins constitue le principal atout de cet équipement : à partir d’un modèle standard, son principal atout réside dans sa capacité à s’adapter aux exigences de chaque application et à la demande existante.

Un débit d'air optimal pour le processus de travail.
Excellent éclairage de la surface de travail.
En option : étagères de rangement pour pièces.
Possibilité d'entretien depuis l'intérieur, ce qui permet d'exploiter pleinement les espaces.
Tableau de commande analogique à faible consommation électrique, ce qui nous permet d'être compatibles avec des équipements monophasés ou des systèmes triphasés de 220 V. Grande adaptabilité en matière d'alimentation électrique.
Aucun travail de génie civil n'est nécessaire.

Le modèle de cabine modulaire permet d’ajouter des modules optionnels, qui facilitent l’exécution des tâches de manière plus efficace, plus confortable et plus sûre.

Groupe de ventilation, permettant de travailler dans une chambre pressurisée, ce qui garantit de meilleures finitions.
Système de chauffage par résistances électriques d'une puissance de 9 kW ou 18 kW, en fonction de la puissance disponible sur le chantier.
Étagères réglables : des profilés de fixation avec des tablettes mobiles sont disponibles pour s'adapter aux différentes pièces.
Compensation manuelle de la pression. L'appareil est équipé d'un clapet de régulation, d'un manomètre différentiel et d'une poignée de réglage de la pression. (valable uniquement avec alimentation en air)
Compensation automatique de la pression. L'appareil est équipé d'un pressostat différentiel et d'un automate
Variateurs de fréquence sur les systèmes d'alimentation et d'évacuation d'air, selon la configuration choisie. Ils permettent de réduire la consommation de 20 % et d'obtenir un réglage optimal de la vitesse de l'air et de la pression dans la cabine à toutes les étapes de fonctionnement des systèmes de filtration.
Augmentations de longueur en mètres linéaires par modules de 1 mètre (longueur intérieure maximale recommandée : 6 mètres).

Caractéristiques		Modèle 4 x 3	Modèle 4x4
Enceinte	Longueur	4.100 mm	4.100 mm
	Largeur	3.050 mm	4.050 mm
	Hauteur	2.500 mm	2.500 mm
	Niveau Y1	830 mm	830 mm
	Niveau Z1	540 mm	540 mm
Éclairage		288 W	384 W
Entraxe de porte	Largeur	1.315 mm	1.315 mm
Entraxe de porte	Hauteur	2.350 mm	2.350 mm
Aspiration frontale EV4	Puissance	4 Kw	4 Kw
	Débit	15.000 - 17.000 m³/h	15.000 - 17.000 m³/h
	Propulsion*	4 Kw	4 Kw
Compensation de la pression dans la cabine		Manuel	Manuel

Brûleurs conduit d'air

L’une des solutions les plus innovantes, avec une puissance installée adaptée aux besoins.

Ils sont utilisés pour chauffer de grands débits d’air destinés à des processus de séchage, mais ne peuvent fonctionner qu’à l’intérieur d’un flux d’air d’une certaine vitesse.

Les gaz issus de la combustion se mélangent à l’air que l’on souhaite chauffer, ce qui permet d’obtenir un rendement de 100 %.

Ce type d’équipement permet un réglage modulaire de la flamme de 0 à 100 %, ce qui permet un réglage précis de la température avec un minimum de fluctuations.

Brûleur à air

Brûleurs au fioul

Ces brûleurs se distinguent par leur polyvalence et sont disponibles en différentes puissances, allant de 60 à 260 kW.

Leur fonctionnement stable et leur capacité thermique élevée garantissent un rendement optimal lors du processus de séchage, permettant de travailler avec une grande variété de produits et de finitions sans perte d’efficacité.

Brûleur au fioul

Brûleurs gaz

Les brûleurs à gaz, d’une puissance comprise entre 35 et 280 kW, constituent une alternative aux brûleurs au fioul dans les endroits où le gaz est disponible comme source d’énergie.
Ces brûleurs fournissent également à la chambre de four la puissance nécessaire pour garantir un séchage rapide et homogène de tout produit traité, quelle que soit sa composition.

Brûleur à gaz

Résistances

Réchauffeur à bandes de 1 kW destiné à la production de chaleur par convection naturelle ou forcée dans les cabines de traitement, avec une température maximale d’environ 200 °C au niveau de l’élément chauffant et une vitesse minimale recommandée du flux d’air de 2,5 m/s pour un fonctionnement efficace. Il est fabriqué en tube blindé en acier inoxydable avec des ailettes rectangulaires pour améliorer le transfert thermique, fonctionne sur une alimentation de 230 VCA et doit être installé avec des systèmes de contrôle de température, en veillant également à la mise à la terre correcte du bloc chauffant ou de son capot de protection.

Groupes de impulsion

Conscients de l’importance de l’espace, cette option permet de réduire l’encombrement de la cabine au strict minimum. Débits :

16 000 à 17 000 m³/h.

Cabine de pièces

Données techniques

Modules extra

Tableau technique

Options configurables

Brûleurs

Groupes de impulsion

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