Cabina de barnizado y lacado Carballo

Acabado y alto brillo profesional: la excelencia en cada capa

La cabina de acabado Carballo ha sido diseñada para responder a los requisitos específicos del barnizado y lacado profesional en sectores como el del mueble, de madera o metal o los acabados especiales. Su configuración se adapta a las necesidades operativas de cada cliente, garantizando un entorno controlado y eficiente para obtener acabados de alto nivel.

Gracias a un sistema de renovación de aire continuo y uniforme, la cabina Carballo asegura una atmósfera de trabajo segura, libre de acumulaciones peligrosas de disolventes y con una dirección de flujo estable en toda el área útil. Esta homogeneidad permite una aplicación más precisa de barnices y lacas, reduciendo defectos y mejorando la calidad del resultado final.

Disponemos en catálogo de dos configuraciones totalmente distintas, con dos enfoques que condicionan la forma de trabajo:

Cíclica: esta misma ficha.
Secuencial: Cabina Carballo C.

Las cabinas Carballo son equipos diseñados con cada cliente, en el que se dota el equipo de dos zonas de trabajo claramente diferenciadas, zona de aplicación y zona de secado.

En la zona de aplicación la cabina dispone de un alto flujo de aire que permite realizar una aplicación con todas las garantías de un trabajo de alto brillo.

En la zona de secado, el cliente puede poner carros que irá rotando entre piezas pendientes de aplicar y ya aplicadas, en esta zona el aire será termo regulado lo que nos permite que las piezas vayan secando a la vez que vamos aplicando lo que nos permite darle una rotación a la zona de secado para ir retirando las piezas que estén curadas. En esta zona de secado, el flujo de aire será siempre en sentido (zona de aplicación) lo que nos garantiza una zona limpia y libre de impurezas provocadas por la aplicación de producto.

En estas cabinas, el flujo de trabajo es más elevado y se entiende que hay varias personas encargadas de la preparación de piezas para que un aplicador esté constantemente lanzando producto sobre las piezas y disponga además de gente que se encargue de mover carros y ayudarle a mover piezas para aplicación, además de retirar los carros que ya estén curados al exterior además de equipos que realicen el montaje o embalado posterior de las piezas.

Calderas eficientes

El sistema de caldera de doble circuito en acero inoxidable permite aprovechar un 30 % más del calor generado, evitando pérdidas innecesarias y acelerando la estabilización de la temperatura en el interior de la cabina. Esta característica es clave para lograr un control más fino del proceso de curado en barnices y lacas de alto brillo.

Sistema de recirculación de aire en fase secado

Durante el proceso de secado, la instalación activa un sistema de recirculación que reutiliza hasta el 80 % del aire previamente calentado. Esta estrategia reduce el consumo de combustible, mejora el tiempo de respuesta térmica y optimiza el ciclo completo de trabajo sin comprometer la calidad del acabado.

Sistemas de iluminación

LED de alto rendimiento lumínico y cromático. La iluminación LED consigue una cobertura lumínica destacable, así como una reproducción cromática óptima. Con los nuevos sistemas LED conseguimos además importantes ahorros energéticos comparándolos con las anteriores instalaciones de fluorescencia.

Motores eléctricos IE3

De eficiencia premium, con un diseño optimizado y materiales de alta calidad, lo que reduce significativamente la perdida de energía durante su funcionamiento. Lo que permite abaratar los costes operativos durante toda la vida útil del equipo.

Sistema de arranque progresivo de motores eléctricos

Vida útil más prolongada de los equipos de
Ventajas económicas con ciclos de maniobra
Reducción de costes energéticos y menor calentamiento del armario eléctrico.
Prevención de picos de intensidad y caídas de
Menor emisión de interferencias y menos fluctuaciones de tensión eléctricas en redes (flicker).
Menores pérdidas en funcionamiento.

Característica	Modelo 1 (11 x 5,12 x 3,35 m)	Modelo 2 (12 x 6,12 x 3,35 m)
Potencias
Potencia de impulsión	7.5 Cv (5.5 kW)	10 Cv (7.5 kW)
Caudal de impulsión	24.000 m³/h	34.000 m³/h
Potencia de extracción	2 Cv (1.5 kW)	4 Cv (2 x 1.5 kW)
Caudal de extracción	24.000 m³/h	34.000 m³/h
Total fuerza	7 kW	10.5 kW
Alumbrado
Superior pintado	6 pantallas, 4 tubos	8 pantallas, 4 tubos
Superior secado	4 pantallas, 4 tubos	4 pantallas, 4 tubos
Total potencia de alumbrado	672 W	792 W

Sobre foso de obra

Los productos como el poliuretano son muy pesados, y a la hora de la aplicación hay una parte del mismo que no es arrastrado hacia la cortina de aspiración debido a su alta densidad, Es por tanto que se implementan estos fosos que están pensados como depósitos de decantación de producto. Las cabinas de aplicación de alto flujo se diseñan con una velocidad de aire lo más alta posible sin que ello afecte al abanico de aplicación de la pistola, es por esto que determinados productos como los poliuretanos producen un residuo que decanta en el suelo. Esta configuración implica la realización de una obra civil antes de la instalación de la cabina de pintura.

Cota 0

Sin depósito de decantación, esta configuración es óptima para un trabajo con carros y barnices ligeros con poco residuo.

Sobre elevado

Los productos como el poliuretano son muy pesados, y a la hora de la aplicación hay una parte del mismo que no es arrastrado hacia la cortina de aspiración debido a su alta densidad, Es por tanto que se implementan estos fosos que están pensados como depósitos de decantación de producto. Las cabinas de aplicación de alto flujo se diseñan con una velocidad de aire lo más alta posible sin que ello afecte al abanico de aplicación de la pistola, es por esto que determinados productos como los poliuretanos producen un residuo que decanta en el suelo. Esta configuración no implica obras civiles antes de la instalación de la cabina de pintura.

Quemadores vena de aire

Una de las soluciones más innovadoras, con una potencia instalada según necesidades.

Se emplean para calentar grandes caudales de aire para utilización en procesos de secado, pero solo pueden funcionar en el interior de una corriente de aire de cierta velocidad.

Los gases resultantes de la combustión se mezclan con el aire que se desea calentar y así se obtiene un rendimiento del 100 %.

Quemador vena de aire

Quemadores gasoil

Estos quemadores destacan por su versatilidad y están disponibles en diferentes potencias, desde 60 hasta 260 kW.

Su funcionamiento estable y su elevada capacidad térmica garantizan un rendimiento óptimo en el proceso de secado, permitiendo trabajar con una amplia variedad de productos y acabados sin pérdida de eficiencia.

Quemador de gasoil

Quemadores gas

Los quemadores de gas, con potencias de 35 a 280 kW ofrecen una alternativa a los de gasoil en lugares donde el gas está disponible como opción energética.
Estos quemadores también aportan a la cabina horno la potencia suficiente para garantizar un secado rápido y homogéneo de cualquier producto aplicado, sin importar su composición.

Quemador de gas

Intercambiadores agua-aire

Los intercambiadores de agua-aire son utilizados para calentar aire a través de agua proveniente de diversos sistemas de calentamiento.

El intercambiador de calor emplea una fuente térmica externa para elevar la temperatura del aire mediante agua caliente. Esta agua circula por el colector y se reparte a través de los tubos de cobre. Luego, el aire atraviesa las tuberías y las aletas calentadas, absorbiendo la energía térmica. Una vez calentado, el aire se impulsa hacia la zona que corresponda. Cuando el agua pierde temperatura, se dirige por el colector de retorno hacia la fuente de calor.

La batería destaca por su versatilidad, seguridad y sencillez de instalación.

Este sistema nos permite además un doble sentido, dependiendo de la temperatura del fluido aportado, permite bajar la temperatura del aire en entornos que así lo requieran.

Batería de agua caliente

Resistencias eléctricas

Disponemos de la posibilidad de atemperar el aire mediante resistencias eléctricas que nos garantizan un incremento uniforme y estable. Esta opción nos permite adaptar la potencia en función de la instalación, demanda y potencia disponible.

Sistemas adiabáticos por panel evaporativo

Sistemas con bajo consumo energético, con ellos, se consigue aumentar la humedad relativa además de reducir la temperatura ambiente en 4/5ºC. Estos sistemas consiguen un ambiente de trabajo más confortable y un curado de producto adecuado en ambientes de aplicación muy calurosos.

Cabina Carballo

Cabina de acabado Carballo: control, eficiencia y alto brillo en entornos profesionales.

Datos técnicos

Tabla técnica

Opciones configurables

Emparrillados

Sistemas de secado

Sistemas de humidificación de aire

Dirección

Empresa

Productos

Sectores

Contacto

Email

Redes